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세이신 레이토코 (Seishin Reitoko)

품질 개선을 위해 수산물 처리 설비를 완전 자동화하였습니다.

2012년 12월에 일본 이시노마키시의 수산물 공급업체인 세이신 레이토코를 위한 자동화 수산물 처리 시스템이 건설되었습니다. 이 시스템은 다음을 포함한 전체 처리 프로세스를 담당하고 있습니다: 미가공 수산물 등급평가, 상자 포장, 컨테이너에 적재, 송풍냉동기 AS/RS에 보관, 이송 준비, 저온 AS/RS에 보관 및 출하 준비.

1. 크기와 중량에 따라 수산물을 분류합니다.
2. 수산물을 상자에 포장합니다.
3. 급속냉동 보관을 위해 상자를 RFID가 장착된 랙에 적재합니다.
4. 송풍냉동기 AS/RS 내부에 수산물 랙을 보관합니다.
5. 동결된 수산물 랙을 파렛트 STV를 통해 준비된 구역으로 운반합니다.
6. 이송 준비된 상자가 출하될 때까지 저온 AS/RS에 보관합니다.

당면한 문제 & 도전과제

  1. 1.동일본 대지진의 영향으로 인해 노동력이 부족합니다.
  2. 2.시간이 많이 소모되는 수작업으로 처리 결과 품질이 더 떨어졌습니다.
  3. 3.선입 품목을 반출하기 어렵기 때문에 실제로는 선입후출(FILO)을 기반으로 냉동실을 운영했습니다.
  4. 4.안전한 식품을 위한 시장의 요구가 증가하고 있습니다.

결과

  1. 1.극한의 온도에서 지게차 작업자 수와 작업량이 줄어들었습니다.
  2. 2.처리 시간의 단축으로 수산물이 신선할 때 가공할 수 있게 되었습니다.
  3. 3.AS/RS를 사용하여 엄격한 선입선출(FIFO) 관리가 가능해졌습니다.

  4. 4.방수 및 내한성 RFID를 사용하여 이력추적 시스템을 구성하였습니다.