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토나미노 전국농업협동조합중앙회 (JA Tonamino)

양파의 건조 시간이 줄어들고 품질이 균등화되었으며 신뢰할 수 있는 공급이 가능하게 되었습니다.

onion drying as/rs

2013년 6월 일본 토나미노 전국농업협동조합중앙회(일본 토나미에 본사)는 일본 난토 시의 가공 시설에서 양파 전용 신속 건조/예비 냉각 시스템으로 유닛로드 AS/RS를 설치하였습니다.

토나미노 지역은 대체로 쌀 생산으로 유명하지만 토나미노 전국농업협동조합중앙회는 2008년 양파 생산을 시작하였습니다. 농장이 확대됨에 따라 보관 용량과 건조 시간이 문제가 되었습니다. 이 문제를 해결하기 위하여 신속 건조/예냉 시스템으로써 CS를 설치하였습니다. 그 결과 건조 품질이 향상되었고 건조 시간도 단축되었으며,공간적으로도 기존 사용공간의 1/3만 사용하게 되었습니다.

차압 팬/챔버를 사용하여 건조 품질을 균등화하고 건조 시간을 단축시켰습니다.

AS/RS랙에는 각 위치에 차압 팬/챔버가 장착되어 건조 품질을 균등화할 수 있습니다. 차압 커튼은 크레인의 움직임에 따라 열리고 닫혀 건조 효율을 개선합니다. 결과적으로 건조 시간이 4~5일에서 약 2일로 크게 단축되었습니다. 또 건조 품질의 향상과 품질 균등화로 상하는 양파 개수가 크게 줄어들었습니다.

건조와 냉장 두 기능을 갖춘 자동화 창고로 일년 내내 사용할 수 있게 되었습니다.

하나의 AS/RS에는 건조 기능만 있는 반면 다른 하나의 AS/RS에는 건조 기능과 예냉 기능이 모두 있습니다. 6월 중순부터 7월 초까지 수확의 계절에 양 통로를 모두 건조기로 사용합니다. 양파는 건조 과정을 거친 후 인접한 저온 창고로 이송되어 이 곳에서 다음 해 1월까지 보관될 수 있습니다. 이렇게 함으로써 품질을 보존하고 시장의 동향을 따라 출하할 수 있습니다. 수확 계절이 지난 후 예냉 기능을 갖춘 AS/RS를 추가 저온 창고로 사용합니다.

결과

  1. 1.건조 시간이 크게 단축되었습니다.
  2. 2.건조 품질의 향상으로 썩은 제품이 줄어들었습니다.
  3. 3.새로운 보관 시스템은 기존의 보관 방식에서 사용하던 공간의 1/3만 필요합니다.
  4. 4.입고 및 출하 작업자가 50% 감소되었습니다.
메시 박스 파렛트와 파렛트 위의 컨테이너 물품 모두 보관 및 건조될 수 있습니다.
왼편의 두 개 창구는 건조 창고용입니다. 오른편의 두 개 창구는 건조 및 예비 냉각 창고용입니다.
총 616개의 파렛트 자리가 제공되어 매년 4,000톤을 처리할 수 있습니다.

고객의 소리

Hideo Sano, 사장

제품의 보존 가능한 수명을 연장하는 건조 및 저온저장 설비를 통해 이제 시장의 동향에 따라 제품을 출하할 수 있는 기간이 더 길어졌습니다. 이로써 당사는 더 많은 경쟁력을 갖추게 되었습니다. 토나미토 양파는 눈을 녹인 물로 재배하며 즙이 많고 굵은 특징을 가지고 있습니다. 또 수프나 카레 등 가공식품으로도 판매됩니다.