It is main content in the website from here

ICA Sverige

Salah satu pusat distribusi skala terbesar di Eropa Utara memungkinkan pengiriman lebih dari 200 ribu cases per hari untuk supermarket di Swedia

ICA Sverige AB (pusat di Stockholm, Swedia) adalah salah satu supermarket terbesar di Eropa Utara, operasi lebih dari 2100 toko di Swedia dan negara-negara lainnya. ICA konsisten merespon kebutuhan konsumen, menyediakan barang terjangkau dan berkualitas tinggi untuk konsumen dengan sistem procurement dan supply yang unik. Pada tahun 2006, perusahaan memulai pengoperasian salah satu pusat distribusi terbesar di Helsingborg, Swedia selatan, sebagai supply chain hub. Pada Mei 2011, skala penuh operasi dari sistem penanganan material mulai lebih meningkatkan efisiensi di pusat.

Collective kontrol 5,000 item dalam tiga zona suhu

Perusahaan ini didirikan pusat distribusi dengan rencana bertujuan untuk meningkatakan efisiensi usaha. Sembilan gudang di Swedia selatan yang terintegrasi untuk mendirikan pusat. Fasilitas ini memiliki daerah dengan tiga rentang suhu yang berbeda: suhu ambience (barang kering), pendingin (barang segar) dan beku (barang dingin). pusat distribusi yang luas ini mengakomodasi berbagai artikel makanan dan mampu memproses lebih dari 5.000 item.

Fasilitas ini memberikan barang kering untuk 400 toko dan barang segar dan dingin untuk 700 toko. Toko dibagi menjadi empat jenis: kecil, minimarket; supermarket makanan-saja yang terutama berhubungan dengan produk-produk segar; skala besar supermarket yang menawarkan berbagai macam barang; dan pinggiran kota toko barang umum (GMSS). Barang dikirim ke toko-toko ini dalam berbagai unit dan profil beban, cepat dan dengan biaya rendah.

Sistem operasi material handling di fasilitas tersebut beroperasi hampir semua otomasi untuk memperoleh efisien dan pengiriman yang maximal. Sistem material handling termasuk automated storage and retrieval system (AS/RS) dari Daifuku, berbagai variasi konveyor, Heavy-duty racks dan sistem sortir. Ergonomi juga diterapkan untuk kenyamanan dan mempercepat operasi manual, contohnya, case/container picking dan stacking untuk pengiriman.

Proses penanganan barang-barang kering sebagian besar otomatis dan operasi pengiriman meningkat sementara menghemat tenaga kerja

Barang kering diterima dengan pallet dan setelah pemeriksaan, pallet-pallet dibawa oleh konveyor dan Sorting Transfer Vehicle(STVs) untuk disimpan di unit-load AS/RS. Sekitar 1800 item pada 26000 palet disimpan di AS/RS. Barang dalam jumlah besar dipisahksan menjadi cases oleh layer depalletizer dan barang yang kuantiti kecil di pisahkan dengan manual picking sebelum di simpan di sementara di AS/RS atau di atas jalur penyimpanan konveyor.

Pesanan di sebar hampir 10 batch per hari. Barang yang tercantum di dalam pesanan akan di keluarkan dari AS/RS atau dan bergabung dari jalur konveyor akan di sortir berdasarkan per toko dan di alurkan ke chute yang di tentukan. Di akhir chute berfungsi sebagai tempat stacking barang ke atas gerobak pengiriman, dengan tiga chutes di gabung menjadi status statiun. Di statiun, user stack barang yang sudah di sortir ke dalam gerobak pengiriman, sesuai instruksi paten stacking yand di tayangkan di monitor. Setelah gerobak itu selesai, akan dipindahkan dan keranjang kosong akan di kirim ke statiun itu biar perkerjaannya tidak terganggu.

Dua sistem untuk barang segar; barang dingin ditangani AS/RS

Barang Segar di tangani sesuai dengan cases atau kontainer. Cases di terima berupa pallet dan di simpan ke lokasi yang di tentukan pada heavy-duty rack. Zona picking terletak bagian bawah rack, dan barang dikumpulkan sesuai dengan pesanan pengiriman. Stacked kontainer tiba di pallet akan di depalletized oleh robot kemudian di simpan sementara di jalur penyimpanan berupa konveyor. Mereka di ambil dalam basis per order, di tumpuk di gerobak dan di transfer ke jalur pengiriman.

Barang dingin dikelola pada -27° C di unit-load AS/RS. Zona picking terletak di bagian bawah rack, dan secara otomatis disisi oleh stacker crane yang membawa barang dari AS/RS. Handheld terminal di pakai di operasi picking untuk cek lokasi dan barang.

Pallet AS/RS with 26,000 locations
Unitload AS/RS dengan 13 crane, 26000 lokasi penyimpanan.
miniload AS/RS with 14 cranes
Miniload AS/RS dengan 14 crane, 14700 lokasi penyimpanan, Picking orderan toko sementara.
pallet racking
Barang yang disampaikan oleh penumpukan order, dan monitor menunjukkan di mana untuk stack pada keranjang pengiriman